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LEC評(píng)價(jià)法在污水廠運(yùn)營中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2015-09-28 , 點(diǎn)擊數(shù):2095
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 LEC評(píng)價(jià)法在污水廠運(yùn)營中的應(yīng)用

寧波市城市排水有限公司    龔天翼

 

 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”,是我們安全生產(chǎn)工作的管理方針,安全也是生產(chǎn)的前提,也是我們所有工作的基礎(chǔ)。對(duì)于我們污水處理廠來說,安全生產(chǎn),更是重中之重,如何加強(qiáng)我們污水廠的安全生產(chǎn)工作,首先要求我們提升安全生產(chǎn)的管理水平,有效管理各類隱患,使廠內(nèi)所有員工能夠充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性。

一、污水廠潛在的主要危險(xiǎn)因素

1、污水的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

城市污水的成分很復(fù)雜,除含有豐富的氮和磷之外,還含有難降解的有機(jī)物、重金屬(砷、鎘、鉻、銅、鉛、汞、鉬、鎳、硒和鋅)和鹽類以及大量的病原微生物和寄生蟲卵等。這些有機(jī)化合物和無機(jī)化合物的過量存在,會(huì)嚴(yán)重影響動(dòng)植物的生長及人類健康。過量的氮、磷對(duì)水體有較大的危害,如造成水體富營養(yǎng)化。

污水處理作業(yè)場所通風(fēng)不暢、氣溫過高,臭氣容易聚集,硫化氫氣體、甲烷氣體、氨氣等有害氣體對(duì)作業(yè)人員可能造成中毒、窒息,輕者會(huì)有頭昏、目眩、胸悶等癥狀。長期接觸會(huì)導(dǎo)致食欲下降,影響人體機(jī)理,對(duì)人體產(chǎn)生潛在的危險(xiǎn)。

2、污泥的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

市政污泥是污水處理過程中產(chǎn)生的固體廢物,多為活性污泥,污泥中包含多種微生物群體。這些微生物群體在污泥的處理和實(shí)際利用中起到雙重作用,既有利,也有害。污泥中的微生物體可以分類為細(xì)菌、放線菌、病毒、寄生蟲、原生生物、輪蟲和真菌,這些微生物中相當(dāng)一部分是致病的,比如說大腸菌種,它們存在于污泥中,能使人體內(nèi)部感染,發(fā)生腸炎和痢疾等

倘若大量的未經(jīng)處理的污泥任意堆放和排放,會(huì)給周圍帶來嚴(yán)重的惡臭污染,給當(dāng)?shù)貛韲?yán)重的環(huán)境衛(wèi)生問題,同時(shí)造成占地面積擴(kuò)大,并且由于風(fēng)吹雨淋,極可能造成地面水、地下水的二次污染。

污泥運(yùn)輸過程中,污泥的臭氣散發(fā)可能對(duì)沿路的空氣造成污染,污泥裝載過多,導(dǎo)致污泥散落于路面上,倘若未及時(shí)處理,將對(duì)周圍環(huán)境造成影響,遇到下雨天氣,被雨水沖失的污泥有造成二次污染的可能。

3、臭氣的危險(xiǎn)、有害因素

城市污水中含有大量有機(jī)物,在缺氧環(huán)境下厭氧發(fā)酵產(chǎn)生異味氣體——惡臭。惡臭主要產(chǎn)自粗細(xì)格柵、儲(chǔ)泥池及污泥堆棚等處。主要成分有: H2S、CO、NH3等。

微生物在分解污水中有機(jī)物的過程中會(huì)利用一些元素,如碳、氮以及其他元素,形成新的有機(jī)物是放出二氧化碳、水、硫化氫、氨、甲烷和相當(dāng)數(shù)量的中間產(chǎn)物。這些有機(jī)化合物中的相當(dāng)一部分都是嚴(yán)重的臭味污染物。

4、噪聲與振動(dòng)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

噪聲對(duì)人體的健康影響是多方面的,表現(xiàn)最明顯的是對(duì)聽覺器官的損壞,長時(shí)間在強(qiáng)噪聲環(huán)境下工作,可以導(dǎo)致職業(yè)性耳聾及噪聲性耳聾。由于噪聲的心理作用,分散人們的注意力容易引起工傷事故。

機(jī)械振動(dòng)不僅能產(chǎn)生噪音,而且強(qiáng)烈的震動(dòng)本身又能引起機(jī)械部件的疲勞和損壞,使建筑物結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低甚至變形。特別是長期在強(qiáng)烈振動(dòng)環(huán)境中作業(yè)的工人,會(huì)引起職業(yè)性危害。

寧波北區(qū)污水處理廠生產(chǎn)過程中使用的各種提升汞,鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)設(shè)備和污泥濃縮脫水設(shè)備在運(yùn)行時(shí)都會(huì)產(chǎn)生一定程度的噪聲和振動(dòng)。

5、工藝裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

污水廠主要的生產(chǎn)構(gòu)筑物包括:粗格棚、提升泵房、細(xì)格棚、曝氣沉砂池、A-AAO生化池、鼓風(fēng)機(jī)房、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房。

主要的危害因素包括:機(jī)械傷害、觸電、噪聲、振動(dòng)、高處墜落、淹溺、氣體中毒、窒息(檢修時(shí))。

6、電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

1)配電室觸電事故

配電室發(fā)生觸電傷害的機(jī)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他傷害,引起觸電事故除了設(shè)備自身的原因外,大部分是由于違章操作和作業(yè)引起,如線路檢修時(shí)不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線;裝設(shè)接地線后不按規(guī)定檢測;在帶電設(shè)備附近工作時(shí),安全距離不夠或無保護(hù)措施;跨越安全圍欄或安全警戒線,工作人員誤碰帶電設(shè)備;工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍而觸及帶電體;不戴絕緣手套使用金屬電動(dòng)工具接觸帶電體;違章操作、違章指揮造成錯(cuò)作人員誤合電閘而使檢修人員觸電。

2)電氣線路火災(zāi)事故

設(shè)備老化或線路裸露,易引起漏電、短路,短路時(shí)產(chǎn)生電弧火花,易造成火災(zāi);電源開關(guān)閉合瞬間接觸易引起強(qiáng)烈電弧,產(chǎn)生火花,為泄漏的可燃?xì)怏w燃燒提供條件。電源線路凌亂或破裂,容易使人遭受電擊。電器線路過載、發(fā)熱,產(chǎn)生火災(zāi)。

3)雷擊火災(zāi)事故

建筑物及設(shè)施未采取防雷的防護(hù)措施,遇雷擊易使建筑物垮塌,造成財(cái)產(chǎn)損失及人員傷亡。電氣線路雷擊時(shí),雷電侵入波將沿電氣線路傳入戶內(nèi)及設(shè)備,造成設(shè)備損壞,容易形成火災(zāi)事故。避雷設(shè)施不按規(guī)定進(jìn)行檢測檢驗(yàn),可能導(dǎo)致性能失效,引起雷電事故,同時(shí)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

7、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

污水廠使用的危險(xiǎn)化學(xué)品碘化汞為劇毒物質(zhì)。若車輛不具備運(yùn)送危險(xiǎn)化學(xué)品的資質(zhì),人員未經(jīng)過專門培訓(xùn)合格,運(yùn)輸過程中混裝、超載,發(fā)生泄漏或火災(zāi)爆炸時(shí),不能及時(shí)進(jìn)行處理,不能對(duì)事故進(jìn)行有效控制;在儲(chǔ)存過程中物質(zhì)泄漏,當(dāng)人員進(jìn)出儲(chǔ)存場所會(huì)造成中毒、窒息;儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)的場所,地面和墻面未進(jìn)行防腐處理,泄漏或?yàn)⒙涞母g性物質(zhì)會(huì)腐蝕地面和墻面,電氣線路未進(jìn)行防腐處理,會(huì)造成線路腐蝕,引發(fā)短路或漏電,造成火災(zāi)或人員觸電傷害。

危險(xiǎn)化學(xué)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中不按規(guī)范操作,可能會(huì)造成泄漏、火災(zāi)、爆炸、人員中毒傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。

8、事故致因的辨識(shí)與分析

通過對(duì)污水廠總平面布置、作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備和裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)、手工操作等方面進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí),根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441——1986),其可能存在的事故類型主要有:物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、中毒和窒息及其他傷害(化學(xué)爆炸、粉塵危害、噪聲、振動(dòng)、輻射、溫度與濕度危害等)。

污水廠存在以上危險(xiǎn)有害因素,是因?yàn)樯a(chǎn)過程中客觀上存在著人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),往往事故的發(fā)生都有一個(gè)危害發(fā)生源,并與能量轉(zhuǎn)換有著密切關(guān)系,事故的直接原因不外乎是人的不安全行為或人為失誤和物的不安全狀態(tài)或故障兩大因素互為作用的結(jié)果。

8.1、人的不安全行為分析

1)心理因素:感情、意識(shí)、態(tài)度、宗教、心理缺陷、教育背景、民族習(xí)慣等方面的因素差異。

2)人的生理因素:先天性缺陷,后天性缺陷,視覺、嗅覺、聽覺、味覺、觸覺感觀能量上分配的差異。

8.2、物的不安全狀態(tài)分析

1)設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷,例如材料不合格、強(qiáng)度不夠、結(jié)構(gòu)性差;

2)制造瑕疵、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)、流程設(shè)計(jì)部合理;

3)作業(yè)場所布局不合理、環(huán)境不適合工藝要求;

4)設(shè)備使用上的缺陷、原料選用或固有的缺陷;

5)維修、保養(yǎng)上的缺陷、降低設(shè)備安全可靠性;

6)人機(jī)界面缺陷、安全鏈鎖缺陷;

7)能量意外釋放、能量轉(zhuǎn)移釋放。

二、LEC評(píng)價(jià)法的簡單介紹

LEC評(píng)價(jià)法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)源進(jìn)行半定量安全評(píng)價(jià)的方法。該方法采用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率相關(guān)的3種方面指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小。這3種方面分別是:L為發(fā)生事故的可能性大小;E為人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C為一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。 

 

L分值的選擇確定

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

10

完全可以預(yù)料

6

相當(dāng)可能

3

可能,但不經(jīng)常

1

可能性小,完全意外

0.5

很不可能,可以設(shè)想

0.2

極為不可能

0.1

實(shí)際不可能

E分值的選擇確定

分?jǐn)?shù)值

暴露于風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度

10

連續(xù)暴露

6

每天工作時(shí)間內(nèi)暴露

3

每周一次,或偶然暴露

2

每月暴露一次

1

每年幾次暴露

0.5

非常罕見地暴露

C分值的選擇確定

分?jǐn)?shù)值

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

100

10人以上死亡

40

2-9人死亡

15

1人死亡

7

傷殘

3

重傷

1

輕傷

風(fēng)險(xiǎn)分值D=L·E·C

D值越大,說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大,需要增加安全措施,或改變發(fā)生事故的可能性,或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。

風(fēng)險(xiǎn)分值D的選擇確定

分?jǐn)?shù)值

風(fēng)險(xiǎn)程度

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

>320

極其危險(xiǎn)

5

160-320

高度危險(xiǎn)

4

70-160

重要危險(xiǎn)

3

20-70

一般危險(xiǎn)

2

<20

稍有危險(xiǎn)

1

注:D>70的危險(xiǎn)源為重要安全風(fēng)險(xiǎn)

三、LEC評(píng)價(jià)法在污水廠的應(yīng)用

寧波北區(qū)污水處理廠按照自身的情況,根據(jù)LEC評(píng)價(jià)法,對(duì)廠內(nèi)各個(gè)安全危險(xiǎn)源進(jìn)行管理。并對(duì)各個(gè)級(jí)別的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行不同態(tài)度的控制方法:

 

風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

控制方法

五級(jí)

制定管理制度及應(yīng)急預(yù)案(極其危險(xiǎn))

四級(jí)

制定管理制度及應(yīng)急預(yù)案(高度危險(xiǎn))

三級(jí)

編制管理制度(重要危險(xiǎn))

二級(jí)

一般危險(xiǎn),需要注意

一級(jí)

稍有危險(xiǎn),可以接受

 


序號(hào)

活動(dòng)

危險(xiǎn)因素

可能導(dǎo)致

的事故

狀態(tài)/時(shí)態(tài)

是非判斷

L

E

C

D

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

是否重要危險(xiǎn)因素

控制方法

1

生產(chǎn)過程(日常巡檢、檢修)

生產(chǎn)過程用電

觸電傷害

緊急/現(xiàn)在

 

6

3

7

126

3

 A、C、E

2

機(jī)械設(shè)備使用

機(jī)械傷害

緊急/現(xiàn)在

 

6

3

7

126

3

 A、C、E

3

各個(gè)池體巡檢

墜落、水池溺水

緊急/現(xiàn)在

 

6

3

7

126

3

A、C、E

4

設(shè)備噪音

聽力傷害

緊急/現(xiàn)在

 

10

6

1

60

2

 

A、E

5

油品使用、泄露(油品倉庫)

潛在火災(zāi)發(fā)生

緊急/將來

 

6

6

3

108

3

A、B、C、E

6

產(chǎn)品生產(chǎn)過程燙傷

人身傷害

緊急/現(xiàn)在

 

6

3

7

126

2

A、E

8

高溫烘箱(化驗(yàn)班)

燙傷

緊急/現(xiàn)在

 

6

2

1

12

2

 

A、E

9

危險(xiǎn)化學(xué)物品的使用(化驗(yàn)班)

中毒、人身傷害

緊急/現(xiàn)在

 

3

6

7

126

2

A、E

11

重物墜落

人員砸傷

緊急/現(xiàn)在

 

6

6

3

108

3

A、C、E

12

破舊裸露臨時(shí)線使用

觸電傷害

緊急/現(xiàn)在

 

6

3

7

126

3

A、C、E

13

生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,道路不暢

人員絆倒、扎傷

緊急/現(xiàn)在

 

10

6

1

60

4

 

A

14

日常辦公

復(fù)印機(jī)廢粉、臭氧的排放

人身傷害

正常/現(xiàn)在

 

3

3

1

9

1

 

B

15

登高擦窗、擦玻璃、燈具

高處墜落

異常/將來

 

3

2

3

18

1

 

B,E

16

電腦輻射,視力疲勞

輻射/人身傷害

正常/現(xiàn)在

 

3

6

3

54

2

 

A

序號(hào)

活動(dòng)

危險(xiǎn)因素

可能導(dǎo)致

的事故

狀態(tài)/時(shí)態(tài)

是非判斷

L

E

C

D

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

是否重要危險(xiǎn)因素

控制方法

17

日常辦公

使用飲水機(jī)不當(dāng)

接觸高溫

正常/現(xiàn)在

 

3

6

3

54

2

 

A

18

冬季地面薄冰

摔倒

異常/將來

 

3

1

3

9

1

 

E

19

消防活動(dòng)

消防演習(xí)廢氣、廢物

人身傷害

正常/將來

 

3

1

3

9

1

 

A、C、E

20

自然災(zāi)害

臺(tái)風(fēng)、洪災(zāi)突發(fā)事件發(fā)生

人身傷害

緊急/將來

 

6

1

15

90

3

A,C、E

21

食堂

廚房內(nèi)外不衛(wèi)生炊具不干凈有腐料變質(zhì)食品

食物中毒

異常/現(xiàn)在

 

3

3

15

135

3

A,C

22

加工、保管食品生、熟未分開

食物中毒

異常/現(xiàn)在

 

3

3

15

135

3

A,C

23

炊事人員無健康證

傳染病

異常/現(xiàn)在

 

3

1

7

21

2

 

A,C

24

開水、飲水具不衛(wèi)生

傳染病

異常/現(xiàn)在

 

3

3

3

27

2

 

A

25

液化氣泄漏

火災(zāi)的發(fā)生

緊急/將來

 

6

6

3

108

3

A、C、E

備注:L:事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性;E:暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率;C:事故發(fā)生的可能后果;D:=L×E×C;風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),D≥70分為重要危險(xiǎn)因素;控制方法: A管理制度  B運(yùn)行控制   C應(yīng)急預(yù)案  E人員培訓(xùn) ;風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)定為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)的為重要危險(xiǎn)因素。   


四、LEC評(píng)價(jià)法管理污水廠安全風(fēng)險(xiǎn)的效果

LEC評(píng)價(jià)是職業(yè)安全管理體系的精髓所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實(shí)施有效的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和生產(chǎn)作業(yè)的全過程控制,幫助污水廠對(duì)生產(chǎn)設(shè)施系統(tǒng)地從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、貯運(yùn)和維修等全過程進(jìn)行安全控制,正是對(duì)各種作業(yè)和生產(chǎn)過程進(jìn)行初始評(píng)價(jià)后,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行安全管理制度以及應(yīng)急預(yù)案的策劃,針對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),形成適合自己單位的安全管理體系,對(duì)各種預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)因素做到事前控制,以實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主的目的,并對(duì)各種潛在的事故制定應(yīng)急程序,力圖使損失最小化。       

通過LEC評(píng)價(jià),可以找出生產(chǎn)過程中潛在的危險(xiǎn)有害因素,特別是可以查找出未曾預(yù)料到的被忽視的危險(xiǎn)因素和職業(yè)危害,識(shí)別系統(tǒng)中存在的薄弱環(huán)節(jié)和可能導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的發(fā)生的條件,針對(duì)這些環(huán)節(jié)和條件,提出相應(yīng)的對(duì)策措施,預(yù)防、控制事故和職業(yè)危害的發(fā)生,盡可能做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障,系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素也不會(huì)導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全化;對(duì)于無法完全消除危險(xiǎn)的情況,在安全評(píng)價(jià)中還可以進(jìn)一步對(duì)一些后果比較嚴(yán)重的主要危險(xiǎn)因素和職業(yè)危害采用定量分析方法,預(yù)測事故和職業(yè)危害發(fā)生的可能性后果的嚴(yán)重性,并制定減少和控制事故后果蔓延的對(duì)策措施,從而最終全過程、全方位對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行控制。同時(shí)使企業(yè)安全管理變經(jīng)驗(yàn)管理為目標(biāo)管理,使各部門、全體職工明確各自的安全指標(biāo)要求,在明確的目標(biāo)下,統(tǒng)一步調(diào),分頭進(jìn)行,使安全管理工作做到科學(xué)化、統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而改變僅憑經(jīng)驗(yàn)、主觀意志和思想意識(shí)進(jìn)行安全管理,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)的狀況。

通過LEC評(píng)價(jià),寧波北區(qū)污水廠內(nèi)各個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)都明確暴露出來,并且根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定相應(yīng)的規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)重視對(duì)應(yīng)人員的培訓(xùn)工作。在LEC的牽頭下,通過一系列安全體系的建立,北區(qū)廠內(nèi)部對(duì)安全的態(tài)度有了本質(zhì)的改變,從以前的“滿不在乎”,到現(xiàn)在的“懂安全,要安全”,正因?yàn)榘踩L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的提示,大家都能很好的規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn),共同創(chuàng)造維護(hù)一個(gè)安全生產(chǎn)的氛圍。

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