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石化企業(yè)設(shè)備檢修安全知識

發(fā)布日期:2016-01-29 , 點擊數(shù):1249
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         在石化企業(yè)中,設(shè)備檢修與其他企業(yè)相比具有搶修頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)、危險性大的特點.石化企業(yè)設(shè)備布局比較集中,檢修場地比較狹小,往往縱橫交錯、立體交叉,設(shè)備內(nèi)外、高空地下同時進(jìn)行.檢修作業(yè)時,往往動火作業(yè)、登高作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、起重作業(yè)、電氣作業(yè)、拆裝作業(yè)等內(nèi)時進(jìn)行.如果組織不嚴(yán)密、計劃不周全、疏忽大意,就容易發(fā)生事故.據(jù)統(tǒng)計,全國石化企業(yè)發(fā)生的爆炸、中毒、窒息、墜落、觸電等傷亡事故中,檢修時發(fā)生的傷亡事故占66%以上.因此,在設(shè)備檢修過程中采取有效的安全對策顯得尤為重要。
危險因素
1. 動火作業(yè)危險性的主要表現(xiàn)(1) 系統(tǒng)安全措施不到位.如處理不干凈、容器內(nèi)存在死角、盲板插加不合理、相連物料管線未隔開、閥門內(nèi)漏等,動火時易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故.
(2)可燃、易爆介質(zhì)吸附在設(shè)備、管道內(nèi)壁表面的積垢或外表面的保溫材料中,如處理不干凈,動火時會釋放出來,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故.
(3)石化企業(yè)生產(chǎn)動火點周圍及下方存在易燃、易爆物品,如未清除干凈,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故.
(4)管理方面不按規(guī)定辦理動火證、不執(zhí)行動火證規(guī)定的安全措施,易造成火災(zāi)爆炸事故.
2. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險性的主要表現(xiàn)(1) 有毒有害氣體未經(jīng)清洗置換、分析合格,可能造成中毒.
(2) 容器中氧含量不符合要求,可能造成窒息.
(3) 作業(yè)時間長,容器通風(fēng)不好,有造成窒息的危險.
(4) 容器內(nèi)照明和電動工具使用的電源不是安全電壓或電源線破損,工具設(shè)備漏電,都可能造成觸電事故.
(5)未戴防毒器材進(jìn)入有毒區(qū)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時防毒器材缺陷、氧氣氣源不足、藥劑失效等,可能造成中毒事故.
(6)進(jìn)入高深容器作業(yè),安全措施不完善,可能造成物體打擊事故.
3. 高處作業(yè)危險的主要表現(xiàn)(1) 腳手架搭設(shè)不規(guī)范、穩(wěn)定性差,造成高處墜落事故.
(2) 周圍環(huán)境變化,有毒氣體突然散發(fā)時,易造成中毒及高處墜落事故.
(3) 措施不落實(未辦登高作業(yè)證、未系安全帶、未戴安全帽),造成高處墜落事故和物體打擊事故.
(4) 檢修時圍欄、樓板等移開后未采取相應(yīng)的措施而發(fā)生墜落.
此外,在檢修過程中,人員還具有被灼傷、燒傷的危險性;或在狹小場所碰撞摔倒、跌打損傷;或被卷于運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備里,斷傷肢體,施工用的起重機(jī)械、卷揚(yáng)機(jī)、手動砂輪未經(jīng)檢查而發(fā)生事故等,也應(yīng)引起高度重視.
化工檢修作業(yè)事故的原因
1.檢修作業(yè)協(xié)調(diào)不當(dāng)安全檢修作業(yè)的最首要的條件是要具備物的安全條件,即設(shè)備的安全條件。如動火作業(yè)要對動火設(shè)備隔離、消洗、置換、分析合格后方可作業(yè);進(jìn)塔入罐作業(yè)也需要隔離,消洗,置換、吹掃,分析氧含量和測毒合格后方可作業(yè)。在實際作業(yè)中,由于檢修作業(yè)中,時常存在著交叉作業(yè),協(xié)調(diào)不當(dāng)可能使設(shè)備的安全因素遭到破壞,引起事故的發(fā)生。下面是一個典協(xié)調(diào)不好的案例:某廠檢修作業(yè),車間安排一隊檢修工8時進(jìn)變換爐,定在10時結(jié)束;三隊檢修工10時開始對變換爐的連接管線復(fù)位。作業(yè)中,由于作業(yè)難度大,一隊檢修人員未在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢修任務(wù),而二隊檢修人員在10時即開始了復(fù)位工作,使原本具備安全條件的變換爐充入氮?dú)猓率範(fàn)t內(nèi)3名工人發(fā)生嚴(yán)重窒息的事故。
2.檢查人員安全知識少,安技水平低,時有“三違”發(fā)生“三違”即違章指揮,違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。事故調(diào)查證明,有85%以上的事故出于“三違”。而安全知識水平低是引發(fā)事故的直接因素。安全生產(chǎn)素質(zhì)直接影響著檢修指揮及作業(yè)人員的行為。對于具體的檢修作業(yè),從指揮人員到作業(yè)人員,首先要了解介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì),其次要了解設(shè)備的危險性等,然后,才能根據(jù)這些性質(zhì),做出相應(yīng)的對策。這樣方能控制整修的安全作業(yè),保證萬無一失。
3.防護(hù)用品缺乏或使用不當(dāng)防護(hù)用品是防止事故發(fā)生的屏障,是防止事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。在實際工作中,有些單位為了降低生產(chǎn)成本,將本來應(yīng)發(fā)放的勞動防護(hù)用品取消或減少,或改成福利用品發(fā)放,這樣就使化工檢修作業(yè)的危險、危害因素直接作用于人體而造成傷害。另外,部分檢修人員平時忽視防護(hù)器材、勞保用品的使用、保管等常識的學(xué)習(xí),在檢修的使用當(dāng)中,容易出現(xiàn)因使用不當(dāng)造成的事故。如某企業(yè)在檢修脫硫塔時,戴長管式防護(hù)面具作業(yè),沒有人監(jiān)護(hù)長管口,雜物堵住長管口,作業(yè)人被迫摘下面具,當(dāng)即發(fā)生中毒。當(dāng)現(xiàn)有的防護(hù)器材使用保管不當(dāng),使其受損、受潮等,在其使用時,性能不良或不能使用,也會引發(fā)事故。
4.檢修指揮人員素質(zhì)差,也會造成事故發(fā)生企業(yè)的生產(chǎn)指揮干部有時為了槍時間。多生產(chǎn),在檢修時就會發(fā)生忽視安全條件而冒險蠻干的現(xiàn)象,這樣而引發(fā)的事故范圍廣,影響面大。例如大多數(shù)企業(yè)都存在檢修時檢修工不夠用的現(xiàn)象,個別單位的指揮人員就會指定一些非專業(yè)的人員去操作,這樣做一方面在作業(yè)時,非專業(yè)人員處理不當(dāng),會引發(fā)一些事故。另一方面,很難保證作業(yè)質(zhì)量,在被檢修設(shè)備生產(chǎn)時可能引發(fā)其他的事故。
檢修的事故預(yù)防:
1. 做好檢修的準(zhǔn)備工作
(1) 組織準(zhǔn)備.首先要建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級安全檢修責(zé)任制;其次,檢修組織要合理,明確檢修負(fù)責(zé)人,安全負(fù)責(zé)人、施工人員,要做到任務(wù)清楚,心中有數(shù).
(2)措施準(zhǔn)備.做好檢修項目、施工內(nèi)容的審定;施工方案和停開車方案的制定,計劃進(jìn)度的制定;重大檢修項目,重大、復(fù)雜的吊裝工程必須制定吊裝方案和安全技術(shù)措施.施工部門以及施工安全措施的落實.明確進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并指派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全規(guī)定的宣傳、檢查和監(jiān)督工作.
(3)物質(zhì)準(zhǔn)備.根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容和要求,準(zhǔn)備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備,做好起重設(shè)備、焊接設(shè)備、電動工具、索具、吊具的事前安全檢查;檢查安全警告牌、禁動牌、禁止合閘牌、盲板牌、接地線,做到品種齊全,數(shù)量充足,質(zhì)量合格,使用到位.
(4)人員準(zhǔn)備.應(yīng)明確檢修的安全負(fù)責(zé)人,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各級安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)及相互間配合、聯(lián)絡(luò)的程序;對全體參加檢修的人員進(jìn)行全面的安全教育,講明檢修安全施工方案中每個項目、每個環(huán)節(jié)應(yīng)注意的安全問題,每項檢修負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)做到"五交待",即交待施工任務(wù)、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事項、交待遵守有關(guān)規(guī)定,對特殊工種人員應(yīng)進(jìn)行以專業(yè)工種安全技術(shù)及檢修餿全規(guī)定為重點的安全教育,使其適應(yīng)并勝任檢修工作.
2. 嚴(yán)格落實檢修的各項措施(1)消除設(shè)備的危險因素.運(yùn)行中的設(shè)備必須經(jīng)停車、卸壓、排放、降溫、抽堵盲板、置換、吹掃、清洗、安全分析、切斷電源等一系列措施,使之處于安全狀態(tài)下方可進(jìn)行檢修.
(2)嚴(yán)格辦理安全施工檢修證.任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書,它是下達(dá)檢修任務(wù)、明確檢修內(nèi)容和安全措施、記錄檢修情況及檢查驗收的憑證,是保證檢修質(zhì)量和安全的責(zé)任措施.設(shè)備消除危險后,經(jīng)設(shè)備交出者在任務(wù)書上簽字,表明設(shè)備檢修的安全措施已落實,施工人員方可進(jìn)行檢修施工.
針對各種作業(yè)要嚴(yán)格按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證.
①凡在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)需辦理"動火安全作業(yè)證",經(jīng)審查批準(zhǔn)簽字,方可在規(guī)定時間內(nèi)開工動火;
②凡在石油化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所進(jìn)行的作業(yè)需辦理"進(jìn)入設(shè)備容器許可證".設(shè)備上所有與外界連接的電源應(yīng)有效切斷.管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封、閥門代替盲板或拆除管道.盲板不能用鐵皮或石棉墊代替,鋼板厚度不能小于管道壁厚.有效切斷電源可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌.在缺氧、有毒環(huán)境中應(yīng)佩戴隔離式防毒面具.在易燃易爆環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具,不準(zhǔn)穿化纖織物.設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V,潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V;
③凡在距墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上,有可墜落危險的高處進(jìn)行作業(yè)要辦理"高處安全作業(yè)證".高處作業(yè)審批人員應(yīng)到高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè);高處作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè);
④設(shè)立臨時電源必須符合安全規(guī)定,不得隨意亂接、亂設(shè),露天開閉設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施,電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度.其他作業(yè)如起重吊裝作業(yè)、動土作業(yè)等同樣要辦理相應(yīng)的作業(yè)票證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行.
(3)消防措施到位.在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻,消防水壓充足,各種消防滅火器材完備好用.停消防水時原則上停水范圍內(nèi)禁止動火,如確需局部動火,必須有防火和滅火應(yīng)急措施.
3. 監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
各級安全管理人員及項目負(fù)責(zé)人要分片包干,在各自所負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)進(jìn)行巡回檢查和監(jiān)督.重點對規(guī)章制度執(zhí)行情況、各種票證的執(zhí)行情況、組織紀(jì)律執(zhí)行情況、安全設(shè)施備用和完好情況、臨時電氣線路安裝使用情況、檢修用的工、器具配備使用情況等進(jìn)行檢查,加大對上述方面違章現(xiàn)象的查處力度.增強(qiáng)安全約束力,在檢修現(xiàn)設(shè)立"違章曝光臺",對在檢修中不執(zhí)行安全規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)的單位和個人及時進(jìn)行公開曝光.檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場,正確堆放材料和工具,危險地區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或防護(hù)欄桿,夜間要設(shè)紅燈信號.
4. 把好檢修的驗收關(guān)
檢修完畢,檢修工要清理現(xiàn)場,將油漬、垃圾、邊角廢料全部清除;欄桿、安全防護(hù)罩、設(shè)備蓋板、接地、接零等安全設(shè)施全部恢復(fù)原狀.收交工前要檢查有無漏掉的檢修項目、檢查所有該抽的盲板是否已抽(逐個落實,不能遺漏)、安全裝置是否靈敏等.壓力容器及儲罐等設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗,最后通過試車對設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行驗證.
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