大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)均屬化學(xué)毒物，對(duì)人、畜、有劇毒或微毒。一些毒物進(jìn)入人體內(nèi)，積累到一定量，容易與機(jī)體組織和機(jī)體血液發(fā)生生物、化學(xué)、物理性作用，進(jìn)一步引發(fā)暫時(shí)性或永久性的機(jī)體病變，甚至危及生命安全。化工生產(chǎn)過程使用原輔材料、工藝過程生成的中間體、副產(chǎn)品和得到的目標(biāo)產(chǎn)物以及產(chǎn)生的“三廢”等都是毒性物質(zhì)的來源。企業(yè)員工在生產(chǎn)操作過程、檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)、原材料儲(chǔ)運(yùn)、產(chǎn)品包裝、現(xiàn)場管理、“三廢”處理過程都受到職業(yè)性中毒的危害。

　　2015年8月21日，江西某化工有限公司氟化廠制冷劑車間在維修法蘭泄漏處置過程發(fā)生氫氟酸噴濺至作業(yè)人的臉部，導(dǎo)致一起中毒事故，造成1人死亡。2015年5月16日，山西省晉城市某化工有限公司在對(duì)二車間南爐組3#冷卻池內(nèi)9#冷凝管進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),檢修人員吸入泄漏的二硫化碳致1人中毒死亡，盲目施救又造成7人中毒死亡，事故共造成8人死亡、6人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失538萬元。

　　因此，必須對(duì)化工過程職業(yè)性中毒的風(fēng)險(xiǎn)引起足夠的重視，提高預(yù)防職業(yè)性中毒的等級(jí)。

　　 一、化工過程發(fā)生職業(yè)性中毒的原因分析

　　職業(yè)性中毒是由化學(xué)毒物引起的，毒物的危害和風(fēng)險(xiǎn)具有一定隱蔽性，作業(yè)人員對(duì)待毒物的危害存在一定的麻痹性，缺乏警惕性，表現(xiàn)為防范意識(shí)不高，防范措施缺失。其表現(xiàn)：

　　一是管理方面的原因：①對(duì)化學(xué)品毒害性知識(shí)普及、教育不夠。相對(duì)于化學(xué)品的爆炸性、燃燒性、腐蝕性等危險(xiǎn)性，企業(yè)對(duì)毒害性的認(rèn)知不夠，員工的防范意識(shí)不強(qiáng)；②防范職業(yè)性毒害的意識(shí)不夠。對(duì)一些屬于化學(xué)品中毒類的刺激、麻醉、致敏等輕微傷害不予調(diào)查、分析，對(duì)輕微性中毒不按傷害事故對(duì)待；③規(guī)章制度執(zhí)行不夠，隱患整改不及時(shí)、整改質(zhì)量不高，管理人員制止違章不及時(shí)；④發(fā)生職業(yè)性中毒（輕微中毒）后的調(diào)查、處理力度小，沒有起到警示作用；⑤應(yīng)急救援演練不夠，現(xiàn)場處置能力差，盲目救援發(fā)生次生事故十分令人痛惜；⑥企業(yè)缺少職業(yè)健康管理和毒害防治的專業(yè)人員；⑦現(xiàn)場管理混亂，設(shè)備管理混亂，化學(xué)品管理混亂。

　　二是客觀原因：①物質(zhì)毒害性表現(xiàn)不直觀，不易識(shí)別，毒害機(jī)理較為復(fù)雜，企業(yè)和員工難以掌控，一些職工僅以味道的刺激性判別毒害性；②毒性物質(zhì)侵害途徑有皮膚、呼吸道、消化道，毒害物質(zhì)表現(xiàn)形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等，毒性物質(zhì)對(duì)人體的傷害形式多樣，傷害環(huán)節(jié)存在于化工生產(chǎn)全過程，不易掌握，防控范圍廣；③毒害性物質(zhì)的毒性辨識(shí)、毒害機(jī)理不掌握，企業(yè)大多憑經(jīng)驗(yàn)判定、評(píng)估，存在遺漏、未知的情形，還有對(duì)職工有意回避物質(zhì)毒害性的現(xiàn)象；④毒害的后果有一定的偶然性、累積性、疊加性和滯后性。

　　三是個(gè)體防護(hù)原因：①個(gè)體防護(hù)用品、裝備配備不齊、不足、不正確；②現(xiàn)場維護(hù)不夠，更新不夠，緊急使用時(shí)存在缺陷；③作業(yè)過程存在僥幸心理，佩戴不正確，維護(hù)不及時(shí)，現(xiàn)場督查不夠；④錯(cuò)誤使用防毒用具，未起到防護(hù)效果。1992年2月19日，四川省自貢某化工廠未采取任何防護(hù)措施就在包裝車間女工休息室門口，排放HCFC-22專用鋼瓶內(nèi)的剩余物，致使10余名女工有機(jī)氟中毒，造成4人死亡。

　　四是防范設(shè)施原因：①工程設(shè)計(jì)上對(duì)預(yù)防職業(yè)性中毒設(shè)施配備不夠，隔離、通風(fēng)排風(fēng)、自動(dòng)檢測報(bào)警、應(yīng)急設(shè)施等不能滿足防護(hù)要求；②工藝落后，自動(dòng)化程度低，投料、放料、分離、現(xiàn)場檢查時(shí)人體易于接觸到毒害性物品；③工藝設(shè)計(jì)存在缺陷，中間過程產(chǎn)生危害性的中間物或反應(yīng)不完全的危害物，未經(jīng)有效處理排放到作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境；④設(shè)備設(shè)施完好性不夠，使用敞開式分離、取出、蒸發(fā)、烘干設(shè)備設(shè)施，存在泄漏、擴(kuò)散、揮發(fā)現(xiàn)象；⑤操作方式落后，手工、近距離操作易于受到傷害；⑥防毒、排放、吸收、檢測設(shè)施損壞或停止運(yùn)行；⑦排放、排污管道的高度和排放口等設(shè)計(jì)不規(guī)范，可能意外釋放引入毒害性物質(zhì)。2015年10月14日，湖北省黃岡市浠水縣某氣體有限公司發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩斐?人死亡，其主要原因?yàn)檠b置設(shè)計(jì)不合理，過剩氮?dú)馀欧殴芙尤氲乜印?/p>

　　五是違章原因：①未經(jīng)置換、處理、檢測合格進(jìn)入受限空間，作業(yè)過程檢測、監(jiān)控缺失；②違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，在危害物質(zhì)不明或防護(hù)措施不到位的條件下冒險(xiǎn)作業(yè)；③作業(yè)人員存在僥幸、偷懶、圖省事等心理，不能正確佩戴防護(hù)用品，例如呼吸器面罩佩戴不嚴(yán)密；④原材料、產(chǎn)品等防護(hù)不夠，接觸水或禁忌性化學(xué)品產(chǎn)生、放出毒害性氣體等物質(zhì)；⑤盲目施救，傷害擴(kuò)大化。2010年7月4日，甘肅白銀市白銀區(qū)某化工有限責(zé)任公司碳酸鋅廠一工人違章下反應(yīng)池作業(yè)，因反應(yīng)池中碳酸氫銨和氧化鋅化合產(chǎn)生氨氣造成中毒昏迷，地面有5人先后下池盲目施救，相繼中毒，共造成3人死亡，3人受傷。

　　二、化工過程發(fā)生中毒的主要環(huán)節(jié)分析

　　一是檢維修環(huán)節(jié)：①設(shè)備、管道損壞、泄漏，在處置、檢維修過程發(fā)生毒害，2013年8月21日，方大化工科技有限公司樹脂廠氯乙烯車間在檢修水分離器過程中發(fā)生一起中毒窒息事故，造成2人死亡。②未經(jīng)許可或防護(hù)措施缺失盲目進(jìn)入受限空間檢修。③在檢維修過程發(fā)生意外的設(shè)備破裂、損壞。④設(shè)備安裝過程，使用氮?dú)庵脫Q或進(jìn)入受限空間發(fā)生窒息性傷害。⑤檢維修后未及時(shí)復(fù)原等。

　　二是操作環(huán)節(jié)：①化工過程因反應(yīng)條件失控或設(shè)備故障致使毒害性氣體、液體泄漏，傷害周邊人員。2016年1月9日山東省濰坊某化工有限公司因操作控制不當(dāng)造成反應(yīng)釜溫度升高產(chǎn)生正壓，含有氟化氫的蒸汽發(fā)生泄漏，造成現(xiàn)場和相鄰車間操作人員中毒，導(dǎo)致3人死亡、1人受傷。②違章處置化學(xué)品產(chǎn)生危害性物質(zhì)。1997年11月5日，浙江開化縣化肥廠某分廠，在二氧化碳反應(yīng)釜內(nèi)清渣過程中，由于澆水后產(chǎn)生硫化氫氣體，造成3人死亡。③個(gè)體自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)防護(hù)用品不適用或未戴好的情況下，勉強(qiáng)、湊乎、趕進(jìn)度作業(yè)，在操作過程人體吸入或接觸到毒害性物質(zhì)；④分離、離心、壓濾、烘干、晾干等環(huán)節(jié)揮發(fā)性毒害物擴(kuò)散；⑤個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣不良，接觸化學(xué)品后不及時(shí)沖洗、飯前不充分清洗、崗位飲水吃零食等。

　　三是設(shè)備故障環(huán)節(jié)：①設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐泄漏，化學(xué)品泄漏直接傷及人員。 2005年2月2日，江蘇淮安某化學(xué)品有限公司，氯甲酸三氯甲脂車間尾氣管破裂，導(dǎo)致氯甲酸三氯甲脂尾氣泄漏，造成1人死亡，6人中毒。②設(shè)備維護(hù)不及時(shí)，留有隱患。2015年11月28日，河北省邯鄲市某化工有限公司發(fā)生一起液氨泄漏事故，造成3人死亡、4人受傷。初步原因?yàn)橐喊眱?chǔ)罐備用進(jìn)料管線上一加有盲板的法蘭（有8條螺栓）在2條螺栓已經(jīng)斷裂（事前已發(fā)現(xiàn)）的情況下，同側(cè)第3條螺栓又發(fā)生斷裂，法蘭裂開導(dǎo)致液氨泄漏。③包裝破損，毒害性物質(zhì)泄漏、擴(kuò)散或遇水、空氣放出毒害性物質(zhì)；④因設(shè)備故障改變反應(yīng)流程，生成非預(yù)期的毒害性物質(zhì)。

　　四是試驗(yàn)環(huán)節(jié)：①使用窒息性氣體試壓試漏違章違規(guī)，發(fā)生窒息性事故。②試驗(yàn)過程設(shè)備故障發(fā)生毒害性氣體外泄。2015年11月27日，黑龍江省鶴崗市某化工有限公司，因租賃方進(jìn)行工業(yè)化試驗(yàn)過程，因冬季氣溫低，致使尾氣負(fù)壓系統(tǒng)管道堵塞，尾氣吸收系統(tǒng)失效，生產(chǎn)過程產(chǎn)生甲硫醇?xì)怏w外漏，導(dǎo)致3名員工死亡。③試驗(yàn)新品反應(yīng)機(jī)理、新物質(zhì)危害性不清楚，在試驗(yàn)探索過程發(fā)生毒害事件。

　　三、預(yù)防化工過程職業(yè)性中毒的對(duì)策分析

　　職業(yè)性中毒事故在化工過程時(shí)有發(fā)生，暴露了預(yù)防毒害性的措施不到位，方法不完善，責(zé)任未落實(shí)，因此加強(qiáng)預(yù)防性的對(duì)策勢在必行。

　　一是評(píng)估化學(xué)品毒性：①全面準(zhǔn)確識(shí)別過程化學(xué)品危害性，對(duì)毒性物質(zhì)性質(zhì)數(shù)據(jù)完整收集，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、確認(rèn)，明確現(xiàn)場危險(xiǎn)源；②辨識(shí)、評(píng)價(jià)反應(yīng)過程產(chǎn)生中間品的毒害性和異常工藝條件下產(chǎn)生毒害性的風(fēng)險(xiǎn)；③對(duì)新物質(zhì)的毒害性進(jìn)行檢測、確認(rèn)；④形成職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)檔案，對(duì)本公司全過程的化學(xué)品毒害性進(jìn)行排序并傳達(dá)到所有接觸毒害物質(zhì)者，對(duì)接觸到毒性大的物質(zhì)的人員作業(yè)過程重點(diǎn)關(guān)注。

　　二是規(guī)范工程設(shè)計(jì)：①對(duì)毒害性危險(xiǎn)源進(jìn)行針對(duì)性的工程設(shè)計(jì)，建設(shè)通風(fēng)、惰性操作、局部隔離、檢測報(bào)警等安全設(shè)施；②按規(guī)范進(jìn)行平面布置，減輕毒害物對(duì)人員集中場所的危害，同時(shí)注意與相鄰單位的衛(wèi)生防護(hù)距離；③優(yōu)化工藝流程、工藝過程，低毒替代高毒、劇毒物，簡化、優(yōu)化反應(yīng)過程，減少毒害物的產(chǎn)生、排放、擴(kuò)散；規(guī)范選定儲(chǔ)存、包裝設(shè)施設(shè)備，防止意外泄漏；針對(duì)固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)不同狀態(tài)的毒害品設(shè)計(jì)針對(duì)性的防范設(shè)施；⑤完善連鎖報(bào)警、緊急排放和吸收系統(tǒng)；⑥選擇自動(dòng)化程度高、可靠性高、安全系數(shù)大的裝備、設(shè)備，避免無組織的空間排放。

　　三是嚴(yán)格管理：①執(zhí)行預(yù)防職業(yè)危害的法規(guī)、制度和相關(guān)導(dǎo)則規(guī)范，根據(jù)企業(yè)作業(yè)過程、作業(yè)環(huán)境和接觸毒害物質(zhì)的途徑，制定嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)程和作業(yè)程序，提高安全意識(shí)，加大防毒害投入；②加大教育培訓(xùn)，開展化學(xué)品安全知識(shí)教育及典型事故案例警示教育；③定期對(duì)接觸職業(yè)性危害因素的人員進(jìn)行體檢，調(diào)整不適合在毒害性環(huán)境下工作的人員崗位，招聘高中或中職以上人員從事接觸毒害性大的崗位的作業(yè)；④嚴(yán)格受限空間作業(yè)、檢維修作業(yè)檢測、審核、批準(zhǔn)、巡查。據(jù)回顧性分析，對(duì)新中國成立以來發(fā)生在化工系統(tǒng)發(fā)生的“多人傷亡事故”統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果又55%發(fā)生在檢維修作業(yè)當(dāng)中；⑤規(guī)范操作規(guī)程，杜絕錯(cuò)誤操作，嚴(yán)格個(gè)體防護(hù)品穿戴，制止違章，消除隱患，加大現(xiàn)場巡查；⑥消除設(shè)備設(shè)施、儲(chǔ)罐的泄漏，加大設(shè)備預(yù)防性維護(hù)；⑦開展實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控，配備救援器材，經(jīng)常開展應(yīng)急演練，掌握現(xiàn)場處置、緊急撤離程序，不做冒險(xiǎn)事；⑧加強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場管理，規(guī)范作用程序和化學(xué)品管理，消除跑、冒、滴、漏。

　　毒害性物質(zhì)直接損害人體健康甚至造成死亡，化工過程接觸的毒害性化學(xué)品品種多、性質(zhì)多樣，操作過程、處置過程路線長，作業(yè)過程暴露在毒害性環(huán)境是常態(tài)，所以，加強(qiáng)預(yù)防化工過程職業(yè)性毒害措施的落實(shí)是根本。