水性漆是指用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，其以環(huán)保、安全、簡(jiǎn)便、節(jié)能四大特征吸引了不少涂料生產(chǎn)企業(yè)和使用單位的眼球。現(xiàn)如今，越來越多的涂料企業(yè)開始關(guān)注水性漆市場(chǎng)，在水性技術(shù)開發(fā)過程中投入很多人力和財(cái)力，爭(zhēng)取完全替代油性涂料在市場(chǎng)上的地位。

本文介紹了水性漆的定義、存在的優(yōu)缺點(diǎn)，并通過與油性漆的對(duì)比，論述其對(duì)消防安全方面的影響。

關(guān)鍵詞：水性漆；對(duì)比；消防

一、引言

由于近年來石化資源的價(jià)格上漲和人類生存環(huán)境狀況的惡化，為了減少不可再生資源的浪費(fèi)及對(duì)人類生存環(huán)境的污染，大力開發(fā)安全環(huán)保的涂料已成為當(dāng)今世界涂料行業(yè)的迫在眉睫的發(fā)展方向。油性漆涂料雖然有著很好的性能，但同時(shí)也存在很多的缺陷，例如常溫不易固化、在固化的過程中會(huì)釋放出揮發(fā)性有機(jī)化合物等從而限制了其在涂料行業(yè)中的應(yīng)用。水性漆是一種以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料，這種涂料具有污染少使用安全的優(yōu)點(diǎn)，隨著聚合技術(shù)的發(fā)展，水性漆的性能可以和傳統(tǒng)的溶劑型涂料相媲美。

二、水性漆的定義和分類

2.1 定義

水性(waterborne)涂料被定義為“配方中的揮發(fā)性物質(zhì)絕大部分是水的涂料”。換言之，凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性漆。

2.2 分類

水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型　（乳膠漆）3種。

水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。

水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來稀釋。

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴(yán)格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠漆。

三、水性漆的優(yōu)缺點(diǎn)

3.1 優(yōu)點(diǎn)

水性漆以水作溶劑，節(jié)省大量資源。水性漆消除了作業(yè)時(shí)的火災(zāi)危險(xiǎn)性，降低了對(duì)大氣污染。水性漆僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性漆有機(jī)溶劑(占涂料)在10%-15%之間，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。

水性漆在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆;水性漆對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

水性漆涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

3.2 缺點(diǎn)

水性漆對(duì)作業(yè)過程中材質(zhì)表面清潔度要求高，因為水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。

水性漆對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。因此輸送管道的形狀必須良好，管壁無缺陷。

水性漆對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性漆對(duì)輸送管道的腐蝕，導(dǎo)致金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。

烘烤型水性漆對(duì)作業(yè)環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。

水性漆中沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后附著在涂膜表面會(huì)影響產(chǎn)品外觀。

水性漆存在耐水性差的問題，使涂料的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性漆的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5-ph8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料穩(wěn)定性及涂膜的性能。

四、水性漆替代傳統(tǒng)油性漆的必然性

4.1油性漆的危害性

油性漆中有害物質(zhì)主要為揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、鹵代烴、游離二異氰酸酯（TDI和HDI)單體、甲醇、重金屬等。毒害表現(xiàn)主要為以下幾方面：

揮發(fā)性有機(jī)化合物是指在101.3kPa標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，任何初沸點(diǎn)低于或等于250℃的有機(jī)化合物，它具有特殊氣味、毒性、刺激性和致癌性，常溫下可以揮發(fā)。對(duì)人體影響主要是導(dǎo)致頭暈、頭痛、瞌睡、無力和胸悶等，對(duì)呼吸道和皮膚產(chǎn)生刺激作用，長(zhǎng)期接觸可引起慢性呼吸道疾病，機(jī)體免疫力水平失調(diào)，影響中樞神經(jīng)功能，還可能影響消化系統(tǒng)，嚴(yán)重時(shí)可損傷肝臟和造血功能，出現(xiàn)變態(tài)毒性。揮發(fā)性有機(jī)化合物是有機(jī)合成化學(xué)物質(zhì)的特性指標(biāo)，主要是由于生產(chǎn)工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，配方和施工配比不合理，原材料質(zhì)量不合格等原因造成的。

苯屬于劇毒溶劑。由于苯的揮發(fā)性大，暴露于空氣中很容易擴(kuò)散。少量的吸入也會(huì)對(duì)人體造成長(zhǎng)期的損害。苯能在神經(jīng)系統(tǒng)和骨髓內(nèi)蓄積，使神經(jīng)系統(tǒng)和造血組織受到損害，引起血液中白血球、血小板數(shù)減少，長(zhǎng)期接觸可引起白血病。苯的來源一般是由于原材料污染導(dǎo)致，或購(gòu)買后沒有將其分區(qū)存放，造成交叉污染。

以甲苯、乙苯和二甲苯等為代表的苯系物為無色具有特殊芳香氣味的氣體，被廣泛用于油漆、涂料以及相關(guān)產(chǎn)品中。在寒冷的冬天，新房住戶常常發(fā)生中毒事件，主要元兇就是還未及揮發(fā)而滯留于室內(nèi)的苯系物造成的。長(zhǎng)期反復(fù)接觸低濃度的苯系物可引起慢性中毒，主要是對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)的損害，且可以損害肝臟引起中毒性肝炎，甚至導(dǎo)致各種癌癥。甲苯、乙苯和二甲苯來源于原材料污染（主要為甲苯和二甲苯），或購(gòu)買后沒有將其分區(qū)存放，造成交叉污染。

游離二異氰酸酯（TDI、HDI)單體有一定毒性，吸人人體能與人體蛋白質(zhì)反應(yīng)，尤其是它的蒸汽，能刺激眼粘膜，具有強(qiáng)烈的催淚作用，吸人后刺激呼吸系統(tǒng)，引起干咳、喉痛。長(zhǎng)期吸人二異氰酸酯將損傷肺部，引起頭痛、支氣管炎和哮喘，對(duì)個(gè)別人員可能引起呼吸困難。游離二異氰酸酯（TDI、HDI)單體來源于油漆的固化劑組分，原因是固化劑在生產(chǎn)過程中聚合反應(yīng)不完仝，導(dǎo)致TDI和HDI 單體游離存在。

甲醇毒性中等，可經(jīng)呼吸道、皮膚、消化道進(jìn)人體內(nèi)。職業(yè)中毒以呼吸道為主，甲醇為神經(jīng)毒物，有明顯的麻醉作用，對(duì)視神經(jīng)、視網(wǎng)膜有特殊選擇作用。反復(fù)接觸中等濃度甲醇可致暫時(shí)或永久性視力障礙和失明。吸人甲醇蒸氣可引起眼和呼吸道粘膜刺激癥狀，導(dǎo)致頭暈、頭痛、眩暈、乏力、步態(tài)蹣跚、失眠、表情淡漠、意識(shí)混濁等，重者出現(xiàn)意識(shí)朦朧、昏迷及癲癇樣抽搐。甲醇來源于企業(yè)為了降低成本，使用廉價(jià)的甲醇作為溶劑。

鹵代烴是指烴類化合物中的氫原子或原子團(tuán)被鹵素取代后的產(chǎn)物，包括二氯甲烷、1，1一二氯乙烷、1，2一二氯乙烷、三氯甲烷、1，1，1一三氯乙烷、1，1，2一三氯乙烷、四氯化碳。鹵代烴具有極強(qiáng)的毒性，較高的揮發(fā)性，有特殊氣味。在工業(yè)上鹵代烴主要用作各種漆料或者化工膠粘劑的溶劑，它對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)為：強(qiáng)致癌、促癌、致突變，長(zhǎng)期接觸可直接導(dǎo)致人體某些臟器、組織癌變或可造成遺傳性疾病。

重金屬主要指鉛、鎘、鉻、汞、砷等常見的有毒金屬污染物，其可溶物對(duì)人體有明顯危害。皮膚長(zhǎng)期接觸鉻化合物可引起接觸性皮炎或濕疹，過量的鉛、鎘、汞、砷對(duì)人體神經(jīng)、內(nèi)臟系統(tǒng)造成危害，特別是對(duì)兒童生長(zhǎng)發(fā)育和智力發(fā)育影響較大。重金屬主要存在于顏料填料中。

4.2 水性漆對(duì)比油性漆的優(yōu)勢(shì)

隨著環(huán)保理念的不斷深入與人們對(duì)綠色健康生活的追求，油漆產(chǎn)業(yè)也勢(shì)必走上環(huán)保、無污染、綠色健康的道路。因此，無污染的水性漆取代以往高污染，高致癌率的油性漆是必然的。

之所以說水性漆必將取代油漆，是因?yàn)樗云彷^油漆存在太多優(yōu)勢(shì)。

水性漆以水為稀釋劑，不含有機(jī)溶劑，更不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無刺激氣味，對(duì)人體無害，不污染環(huán)境。而油性漆主要是主劑、固化劑、稀料以一定的比例配比，這其中有一半是要揮發(fā)的，揮發(fā)物經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體產(chǎn)生麻醉作用，到達(dá)內(nèi)臟引起中毒，嚴(yán)重者可引起貧血、白血病、結(jié)核、甚至癌癥。此外，如果孕婦接觸到油漆揮發(fā)物則會(huì)導(dǎo)致胎兒畸形、唇腭裂等嚴(yán)重后果。結(jié)合近年來人們對(duì)環(huán)保、健康、綠色生活追求，所以說水性漆取代油漆也是必然的。

水性漆不燃燒、不爆炸，易于運(yùn)輸，而油性漆則在運(yùn)輸過程中存在一定的安全隱患，運(yùn)輸不當(dāng)則會(huì)引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故，后果嚴(yán)重。國(guó)內(nèi)已發(fā)生多起因運(yùn)輸而產(chǎn)生的爆炸事故，因此在安全運(yùn)輸方面水性漆取代油漆也是必然的。

水性漆具有快干性，常溫下20分鐘即可干透，不影響施工，大大的提高了施工效率。因此水性漆這一優(yōu)點(diǎn)為作業(yè)過程大大節(jié)約了成本。

如果不是看到水性漆將取代油性漆的必然性，相信目前市場(chǎng)上廣告做的很響亮的各油漆大品牌也不會(huì)推翻自己的起步產(chǎn)業(yè)油性漆，從而大幅度的推廣、生產(chǎn)水性漆。這些油漆品牌無疑是看到了水性漆的諸多優(yōu)點(diǎn)跟未來將引領(lǐng)涂料市場(chǎng)的前景才會(huì)搬起石頭砸向自己的腳，義無反顧的推翻自己的油漆產(chǎn)業(yè)。因此，從各油漆品牌的轉(zhuǎn)型改變上，我們也可以確定水性漆勢(shì)必取代油漆。

綜上所述，水性漆從安全、環(huán)保、健康、運(yùn)輸、性能、工藝審美等諸多方面較油性漆都存在著巨大優(yōu)勢(shì)跟市場(chǎng)潛力。由此可見，水性漆取代油性漆是必然的，也是技術(shù)的進(jìn)步，理念的升級(jí)。

五、水性漆與油性漆在消防方面的對(duì)比

5.1 成分

水性漆與油性漆在成分上最大的差異就在于是否含有易燃的揮發(fā)性氣體。從可燃物的角度出發(fā)，油性漆的成分中含有的易燃組分遠(yuǎn)多于水性漆。

5.2 液相

同為液體狀態(tài)下，水性漆因?yàn)楹烤毝啵啾扔托云幔灰妆稽c(diǎn)燃。也就意味著，用同樣溫度的火源去引燃，水性漆所需的時(shí)間要比油性漆長(zhǎng)。

5.3 調(diào)漆配比

水性漆直接使用水進(jìn)行調(diào)配，而油性漆則使用“香蕉水”作為稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。油性漆稀釋劑本身就是易燃液體，又增加了使用油性漆的火災(zāi)危險(xiǎn)性。

六、水性漆的火災(zāi)危險(xiǎn)性

雖說液態(tài)水性漆火災(zāi)危險(xiǎn)性較小，但仍不能把水性漆從可燃液體中劃分出去。水性漆在噴漆過程中，形成的漆霧，以及漆霧或液滴固化后形成的漆粉，這些物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性就會(huì)變高，若在空氣中濃度達(dá)到爆炸下限，還存在燃爆的可能性。在日常管理中，要將水性漆按照油性漆的危險(xiǎn)性對(duì)待。

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