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安全生產標準化創(chuàng)建是提升企業(yè)安全管理水平的重要抓手

來源:浙江吉利汽車有限公司寧波杭州灣第二分公司 , 發(fā)布日期:2023-02-17 , 點擊數:918
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浙江吉利汽車有限公司寧波杭州灣第二分公司,是浙江吉利控股集團投資建立的汽車整車生產基地,建有沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間,沖壓車間擁有2條全封閉自動化五序沖壓生產線,還配置了一鍵換模、端拾器自動倉儲更換系統(tǒng)以及物料自動運送系統(tǒng)(AGV)。焊裝車間采用高度自動化、模塊化的機器人工作站進行生產,共有機器人395臺,焊點100%由機器人完成。涂裝車間為保護員工職業(yè)健康和降低作業(yè)強度,從涂膠到噴漆全部采用機器人自動化系統(tǒng)完成。總裝廠流水線主線17條,有效工位159個,設備大量采用摩擦輸送技術和完善的車間尾氣收集系統(tǒng)。這些均極大地提高了工作效率,降低安全風險,是一個數字、高效、人性化的互聯工廠。

創(chuàng)建安全生產標準化是提升企業(yè)安全管理水平的重要抓手,也是落實企業(yè)安全生產主體責任的重要途徑。今年6月該申報工作啟動,全國139家企業(yè)通過前期審核,浙江吉利汽車有限公司寧波杭州灣第二分公司成為第一批19家認證單位之一,9月經專家組現場認證通過評審。

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一、建設安全標準化體系

體系完善、條理清晰、權責明確是標準化建設取得實效的基石。公司本著“以人為本,安全發(fā)展”的經營理念,秉持“建無害于環(huán)境的綠色工廠,造有益于人類的環(huán)保汽車,安全第一、預防為主、綜合治理”的運行方針,經過多年的安全生產標準化實踐經驗積累,形成了33181”安全管理模式,建立了全員安全生產責任履職考核體系,以嚴厲的連帶考核制度倒逼直線責任、領導責任、屬地責任的落實。同時,制定且完善了《安全環(huán)保職業(yè)衛(wèi)生管理制度》等44項安全管理制度,讓“誰來做”“怎么做”“做什么”等具體工作實現制度化、標準化、流程化,用制度鑄牢安全生產“壓艙石”,守住企業(yè)發(fā)展安全底線。

二、搭建安全信息化平臺

公司投入上百萬元搭建了安全生產管理信息化平臺,平臺分為綜合管理、法規(guī)制度、教育培訓、運行控制、隱患治理、事故應急6個大模塊和34個子模塊,覆蓋安全生產、職業(yè)健康、環(huán)境保護等主要業(yè)務,確保現場檢查、隱患發(fā)現、隱患整改銷項環(huán)環(huán)相扣。同時,利用信息化系統(tǒng)的分類統(tǒng)計功能,定期匯總分析隱患發(fā)生率、閉環(huán)整改率,為持續(xù)改進現場管理提供指導依據,確保安全生產工作體系化、標準化、信息化運作。該系統(tǒng)擁有操作權限的人員為全體員工,并在組織保障和監(jiān)督檢查的使用上很好地契合了現有安全管理業(yè)務,匯總了大量的信息數據,明顯提高了安全工作的可追溯性,使信息技術得到廣泛應用,從而將原來的“人找事”,提升到現在的“事找人”,更高效地做好企業(yè)風險分級管控和隱患排查治理。

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三、投建安全體感道場

為提升員工安全培訓效果,公司創(chuàng)建了安全體感培訓道場,使員工親身介入實踐活動,通過認知、體驗和感悟,在實踐過程中獲得新的知識、技能和意識。在安全培訓中,應用體感教育方法,讓學員親身體驗違章作業(yè)產生的后果及帶來的傷害,形成新的適應企業(yè)員工的安全培訓模式,大大提高了員工安全意識和自我保護能力。

四、提升設備設施本質安全

設備設施本質安全提升是實現企業(yè)安全生產的重要基礎。公司每年配套上千萬的資金用于安全生產,針對性地開展本質安全提升工作。在新設備設施投入前,開展對標工作,使設備在設備規(guī)劃、設計階段即嚴格按照安全生產標準化要求,充分考慮人員操作安全及設備運行安全。在關鍵工序及危險易發(fā)工位采用自動化控制,在提升生產效率的同時有效消除了安全隱患。

我們對車間、倉庫進行“智慧物流”項目改造,將原來的人力作業(yè),轉變?yōu)槿詣踊鳂I(yè),實現機器人與AGV協同工作,大大降低了人員配送的安全風險,提高了物流轉運的工作效率,優(yōu)化人員38人,物流車輛19輛,轉運零件種類266種。在各車間設立“防爆箱”,對化學品統(tǒng)一管理。所有的升降部位均安裝了防護欄,動力柜采用了加鎖管理,高大設備直梯加裝了鏈鎖裝置,維修直梯加裝了護籠,防護網斷開部位設置了防護欄。沖壓車間針對廢料間金屬碰撞噪音尖銳刺耳,對廢料車司機身體健康影響很大,我們對廢料間四周加裝隔音措施,噪音降低了20分貝。對機械壓力機,全部采用了進口的齒輪相互咬合的防止滑塊滑落設施。焊裝車間機械手自動焊裝線末端檢測工位,兩個操作者同時采用了雙手按鈕作業(yè),機械手采用了全封閉并加裝了安全鎖。涂裝車間中面涂線烘干爐采用了廢氣再燃燒裝置,噴漆工位全部采用了可以導除靜電的噴漆管,烘干室兩端采用了風幕封閉,調漆間地面鋪設了可以導出靜電的鋁條,調漆間門口設置了消除靜電和測試裝置。油漆庫加裝防爆空調,確保油漆庫恒溫恒濕。所以這些舉措,大大提高了設備設施的本質安全。

通過安全標準化建設,使企業(yè)安全生產基礎管理進一步夯實,設備設施本質安全得到了保障,員工安全生產意識和素質逐步得到了提升。今后,我們將始終秉承吉利汽車“快樂人生,吉利相伴”的核心價值理念,繼續(xù)發(fā)揚“團隊、學習、創(chuàng)新、拼搏、實事求是、精益求精”的企業(yè)精神,打造具有全球競爭力的汽車制造工廠,為實現“造最安全、最環(huán)保、最節(jié)能的好車,讓吉利汽車走遍全世界”的美麗追求而奮斗!

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